通过管道式光吸收传感器监测相分离和产品损耗
奶酪工厂采用Endress+Hauser管道式安装的光吸收传感器实现准确和快速的响应，及时检测相分离，并降低了CIP过程中的产品损失。工厂还利用电导率技术减少浪费，缩短冲洗时间。操作人员通过从光学传感器得到的信息来确认预清洗的完成，而不再依靠估算和时间控制。
©Juice Images/Strandperle您所获得的益处
•每一次CIP循环减少15分钟
• 工厂在CIP环节化学清洗剂的用量减少32%。在头三个月，只是化学药品使用这一项就可以节约5000美元。
• 通过减少能耗、水耗和产生的污水来节约成本
• 设备每天至少增加一小时的可生产时间
• 安装完毕后，桶装清洁剂的使用量从每月3到4桶减到2到3桶.
您所面临的挑战
在奶酪工厂的 CIP 操作过程中，确定乳清，水和CIP洗涤剂之间的相位分离对于确保有效的清洁和从系统中去除乳清来说都是至关重要的。当每天需要进行多次CIP操作时，情况变得更加复杂，以一家奶酪工厂为例，该工厂每天执行5次 CIP清洗操作。化学药品成本=超过$1700/30-加仑桶，工厂每月使用3-4桶。
解决方案：OUSAF11相分离光学传感器
安装了 Endress+Hauser OUSAF11光学相分离传感器之后，利用可见光和近红外波长进行工作，操作人员能够确定何时预冲洗和CIP周期的完成情况。该传感器还通过监控接口液位，悬浮物和浊度来降低产品损耗。
OUSAF11 管道式安装:
测量乳清，水和CIP清洁剂之间的相分离：
• 满足卫生和CIP流程标准要求；
• OUSAF11传感器可以在高达194 °F (90 °C)的温度下连续工作，在266 ºF时可以连续工作2小时，满足高温 CIP 过程的要求；
• 可以进行现场标定，无需从生产线上拆下传感器。
文章摘自：www.endress.com.cn
